Как припаять провод к проводу: пошаговая инструкция

Пайка – вид производственной операции, в процессе которой получается неразъёмное соединение. Такой процедуре подвергаются различные материалы, в том числе, провода с жилами из меди или алюминия.

пайка провода к проводу

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты:

  1. Паяльник.
  2. Круглогубцы или небольшие щипчики, пинцет — потребуются для предотвращения контакта незащищённых рук с нагреваемым проводом. При этом, необходимо озаботиться тем, чтобы рукоятки инструмента были покрыты теплозащитным материалом.
  3. Бокорезы или острый нож, — применяются для обрезки провода, зачистки от изоляционного покрытия.

Под паяльник необходимо предусмотреть конструкцию, на которую устраивают электроинструмент на время нагрева. Соответственно, детали этого приспособления должны выдерживать температуры в диапазоне 200–400°C и быть не горючими.

Для освещения рабочего места, целесообразно установить настольную лампу с мощностью лампочки 75–100 Вт. При большом объёме работ и продолжительном процессе пайки, потребуется проветривание — нагреваемый флюс, остатки изоляции выделяют достаточно вредные пары и газы.

Материалы

инструменты и материалы для пайки провода к проводу

Пайка жил из различных металлов осуществляется посредством:

  1. Флюса — набора химических органических или минеральных веществ, применяемых для:
    • Удаления поверхностных оксидных и иных плёнок с поверхности обрабатываемого материала.
    • Уменьшения коэффициента поверхностного натяжения жидкого легкоплавкого состава.
    • Повышения адгезии припоя.
    • Создания защиты от влияния внешней среды. Каждый соединяемый металл обрабатываются своим типом флюса.
  2. Припоя. Вещества на металлической и неметаллической основе, используемые для паяльных работ. Наиболее распространены сплавы на основе олова и свинца.
  3. Абразивного материала или инструмента. С его помощью осуществляется зачистка поверхности от грязевых, окисных наслоений, а также для увеличения площади соединения.
  4. Обезжириватель, жидкость на основе нитро- или спиртовых растворов. Необходима для удаления масложировых загрязнений.
  5. Ветошь (тряпка из х/б ткани),  служит для протирки спаиваемых деталей.

Этапы подготовки к пайке

Перед началом процесса паяльных операций, необходимо выполнить ряд мероприятий:

  1. Подобрать необходимый по мощности паяльник, наиболее распространённый – это инструмент с мощностью 40–80 Вт.
  2. Зачистить жало от оксидных плёнок до натурального металла, придать ему необходимую форму и остроту.
  3. Очистить рабочее пространство от лишних предметов, подключить настольную лампу.
  4. Подготовить приспособление под паяльник, подкладку под соединяемые детали, например, пригодится небольшая фанерка.
  5. Определиться с необходимым флюсом и припоем, приготовить их.

По окончании подготовительных работ можно приступать непосредственно к пайке.

Как паять?

пайка провода к проводуПроцесс паяльных работ состоит из 2 основных частей: операции лужения и собственно пайки.

Правильно залуженная поверхность обеспечит надёжное соединение с другой деталью, в частности:

  1. Будет создано минимальное электрическое сопротивление.
  2. Механическая связка соединённых деталей обладает достаточным сопротивлением на разрыв — обрыв не произойдёт под действием собственного веса проводов, способна выдержать усилие в несколько килограммов.

Для начинающих мастеров необходимо выполнить несколько предварительных тренировочных операций. Это даст возможность:

  1. Определить примерное время нагрева паяльника до рабочей температуры.
  2. Почувствовать процесс обработки металла флюсом «в живую».
  3. Понять операцию лужения — предварительное покрытие поверхности детали слоем жидкого металла.
  4. Научиться наносить легкоплавкий состав на соединяемые детали.

Этапы работ:

  1. Очистить изделия от изоляционного покрытия. Оголённая часть должна быть размером 1–5 см. Определяется из текущих решаемых задач.
  2. Обработать поверхность лезвием ножа или абразивным инструментом. Если деталь хранилась в грязном месте, имеет смысл провести операцию обезжиривания.
  3. Протравить флюсом металл. Для меди – это обычная канифоль, алюминиевое изделие обрабатывается специальным составом, например, Ф-64, ФТБф-А или Ф-34. Последний, по химическому составу напоминает аспирин.
  4. Медь лудится капелькой расплавленного металла, находящегося на конце жала паяльника, или прижимается к кусочку твёрдого припоя и нагревается вместе с ним. Алюминий обрабатывается, будучи полностью погружённым в раствор флюса, — это не позволяет образовываться защитной, инертной к припою, окисной плёнке.
  5. Далее провода соединяются между собой посредством скрутки, с последующим покрытием слоем припоя.

Качественное соединение получится, если соблюдать ряд правил:

  1. Обрабатываемые изделия не должны находиться под напряжением.
  2. Рабочее место, где непосредственно происходит операция стыковки, должно быть хорошо освещено.
  3. Для каждого металла использовать соответствующий флюс и припой.
  4. Хорошо спаиваются между собой медь и медные сплавы, цинк, сталь с содержанием никеля, алюминий.
  5. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Блиц-советы

припаянные провода

  1. Хорошая тренировка для начинающего мастера — это пайка из нескольких кусочков проволоки куба.
  2. Время контакта жала паяльника и обрабатываемых изделий не должно превышать 2–5 секунд, в противном случае, происходит избыточный нагрев проволочных изделий. Из-за этого, время застывание расплавленного металла значительно увеличивается и нарушается прочность соединения. Кроме этого, изоляция начинает оплавляться и дымить.
  3. Избыток флюса необходимо удалять, возможно окисление места контакта.
  4. Непрогретый паяльник или загрязнённое нагаром жало не позволят выполнить качественную пайку.
  5. Удалять избыток припоя удобно паяльником, оборудованным жалом с небольшой ложбинкой — в неё будет попадать излишек жидкого металла.
Оставить комментарий

очиститьОтправить